熱搜關(guān)鍵詞: 注塑加工怎么報(bào)價(jià) 包膠模具注塑原理 雙色模具制作 注塑模具一般用什么材料
在注塑加工中,常用的注塑材料有PC、ABS、POM、尼龍等,有時(shí)一個(gè)產(chǎn)品并非由一種單一材料構(gòu)成,在注塑成型 中,就可能會(huì)用到多種材料。
多材料注射成型(MMM) 是將兩種或多種不同材料一次成型為一個(gè)塑料零件的過(guò)程。與傳統(tǒng)注塑成型的情況一樣,多材料注塑成型使用處于或接近熔點(diǎn)的材料,以便半液態(tài)(粘性)材料可以填充預(yù)加工模具內(nèi)的空隙和空腔,從而采用在設(shè)計(jì)工具的所需形狀上。
一般來(lái)說(shuō),MMM 相對(duì)于其他生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)包括但不限于創(chuàng)建具有彈性模量的零件隨零件上的位置(不同區(qū)域聚合物硬度)而變化,創(chuàng)建具有不同區(qū)域材料的單一結(jié)構(gòu)零件(類(lèi)似于之前的優(yōu)勢(shì),但更側(cè)重于連接不同類(lèi)型的聚合物,如橡膠和塑料),并創(chuàng)建一個(gè)具有多種獨(dú)立聚合物顏色的單個(gè)部件。應(yīng)用范圍從牙刷等簡(jiǎn)單的家居用品到電動(dòng)工具等更重型的物品。
MMM 制造的三種最廣泛使用的方法是:
· 多組分
· 多次注射
· 二次成型
每個(gè) MMM 初級(jí)子集還可以進(jìn)一步細(xì)分為二級(jí)和三級(jí)子集,在某些情況下甚至可以進(jìn)一步細(xì)分。當(dāng)需要對(duì)特定 MMM 過(guò)程進(jìn)行微調(diào)或其他一般校準(zhǔn)時(shí),這可能是有利的。
多組分注塑成型
多組分注塑成型也稱(chēng)為共注塑成型,多組分注塑成型描述了插入同時(shí)注入的多種粘性材料,而不是將一種材料作為相對(duì)于另一種材料的附加層放置。換句話(huà)說(shuō),它創(chuàng)造了一種類(lèi)似三明治的結(jié)構(gòu),兩種材料作為不同的液體相互圍繞,并同時(shí)以這種狀態(tài)存在。相對(duì)于零件中心,可以使用相同的模具/澆口同心地注射材料,或使用不同位置的澆口進(jìn)行區(qū)域性注射。
多射注塑成型 (MSM)
也稱(chēng)為順序注塑成型,多射注塑成型是指相對(duì)于初始模具的起始軸創(chuàng)建多個(gè)層。換句話(huà)說(shuō),將溫暖、加熱的材料以非常特定的順序一個(gè)接一個(gè)地插入模具中。這會(huì)在材料之間產(chǎn)生分層效應(yīng),同時(shí)在材料邊界處保持相對(duì)高能的相互作用。這一點(diǎn)很重要,因?yàn)檫@意味著在許多情況下,層間粘合比將層應(yīng)用于先前冷卻的部件時(shí)更牢固,這更接近包覆成型的情況。雖然還有其他應(yīng)用,但當(dāng)材料層之間需要不同的模具(不同的幾何形狀)時(shí),此操作是首選。
包覆成型
二次成型是在聚合物應(yīng)用技術(shù)中有效地利用分層效應(yīng)。該過(guò)程的核心是使用液態(tài)樹(shù)脂為現(xiàn)有組件添加額外的形狀和結(jié)構(gòu)層。這種樹(shù)脂的一個(gè)例子可以是已經(jīng)加熱到剛好高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度的聚合物。添加樹(shù)脂的現(xiàn)有組件通常也是注塑成型的,并且可能接近其自身的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。當(dāng)需要在中央“核心”結(jié)構(gòu)周?chē)哂胁煌瑤缀屋喞膶訒r(shí),此過(guò)程很有效。
好處
如果所需的對(duì)象可以使用 MMM 制造,那么使用 MMM 絕對(duì)是優(yōu)于傳統(tǒng)注塑成型的最佳選擇。使 MMM 成為更好方法的一些關(guān)鍵特性是:
· 成本更低
· 更高質(zhì)量的產(chǎn)品
· 裝配作業(yè)顯著減少
· 縮短循環(huán)時(shí)間
譯自維基百科:https://en.wikipedia.org/wiki/Multi-material_injection_molding
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