塑膠材料通過(guò)(精密)注塑模具，經(jīng)過(guò)(精密)注塑加工 ，生產(chǎn)出各行各業(yè)需要的產(chǎn)品，在耐用性、功能性、外觀等各方面，發(fā)揮著不可或缺的作用。而在其中，耐磨性是很重要的一項(xiàng)性能指標(biāo)，了解不同材料的耐磨性，對(duì)于材料的功能性選擇至關(guān)重要。

PI聚酰亞胺，PAI聚酰胺酰亞胺，PEEK聚醚醚酮，PTFE 聚四氟乙烯，UHMWPE超高分子量聚乙烯，PA尼龍還是POM聚甲醛，哪種塑料最耐磨，最耐磨的塑料是什么？

一般來(lái)講，材料的磨損和工作環(huán)境有很大的關(guān)系，例如塑料的工作溫度，接觸面的材質(zhì)以及粗糙程度，材料對(duì)耐腐蝕性能的要求，以及工作時(shí)的負(fù)載等情況，都會(huì)對(duì)塑料的磨損有一定的影響，所以，以下我們僅介紹一般情況下塑料的耐磨性能。

UHMWPE超高分子量聚乙烯
UHMWPE超高分子量聚乙烯，是公認(rèn)的最耐磨的塑料，其耐磨性能是PA66和PTFE的4 倍，但是在高溫環(huán)境下或者對(duì)材料尺寸穩(wěn)定性要求較高時(shí)，就不宜選擇UHMWPE超高分子量聚乙烯材料。

超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）是指平均分子量超過(guò) 150萬(wàn)的線(xiàn)型條型聚乙烯。UHMW－PE由于其分子量極高（普通聚乙烯為2 －30萬(wàn)），具有普通聚乙烯和其它工程塑料所無(wú)可比擬的綜合使用性能：

1）耐磨性極高，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高6 倍，是目前所有合成樹(shù)脂中最好的。

2）沖擊強(qiáng)度很高，為聚碳酸酯的2倍，ABS的5 ，且能在液氮溫度（-196℃）下保持高韌性。

3）自潤(rùn)滑性好，其自潤(rùn)滑性與聚四氟乙烯相當(dāng)，磨擦系數(shù)僅為0.07－0.11；僅為鋼材磨擦系數(shù)的1/3 －1/4。

4）沖擊能吸收值在所有塑料中為最高，消音效果很好。

5）化學(xué)穩(wěn)定性很高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)及有機(jī)介質(zhì)的作用。

6）抗粘附能力極強(qiáng)，僅次于“塑料王”聚四氟乙烯。

7）完全衛(wèi)生無(wú)毒，可用于接觸食品和藥物。

8）密度在所有工程塑料中最小，比聚四氟乙烯輕56%，比聚碳酸酯輕22%；密度為鋼的1/8 ，等等。

由于以上優(yōu)異的綜合使用性能，UHMW－PE被歐美國(guó)家稱(chēng)為 “令人驚異的塑料”而受到重視，在許多行業(yè)獲得廣泛的應(yīng)用。

PI聚酰亞胺，是在高溫下耐磨損性能最好的塑料，其長(zhǎng)期工作溫度為300度左右，短期工作溫度可達(dá)500度，但是價(jià)格極高。

PAI聚酰胺酰亞胺，在高溫下耐磨性能略次于PI聚酰亞胺，長(zhǎng)期工作溫度在250度左右，價(jià)格遠(yuǎn)低于PI 聚酰亞胺。

PEEK聚醚醚酮，耐磨損性能要略次于PI和PAI，但是價(jià)格便宜一些，另外成型方式也比較多，常見(jiàn)各種棒，板，管，粒子，粉末等。

PTFE耐磨性和PI、PAI、PEEK比性能稍差，但是其耐腐蝕性能優(yōu)異，而且價(jià)格也要比前三種材料便宜得多。

POM聚甲醛和尼龍，耐磨性能又低一個(gè)檔次，而且工作溫度也比較低，但是一般情況的耐磨要求仍能滿(mǎn)足要求。