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因為有多種制造工藝可供選擇，所以選擇最適合零件的制造工藝很重要。以下是一些需要牢記的注意事項。

材料
選擇可行材料時，零件應用是首要考慮因素，確定所討論零件的最有利物理特性有助于縮小材料選擇范圍。

但是，重要的是要注意某些材料最適合特定的制造工藝。例如，彈性、低硬度聚氨酯部件很容易用聚氨酯鑄件生產(chǎn)，但在 3D 打印方面卻極難使用。在某些情況下，甚至可以通過戰(zhàn)略性地選擇制造方法來改進所需的材料特性。
形式
諸如嚴格的公差要求、獨特的內部特征或高度的幾何復雜性等因素將有助于確定哪些制造工藝最經(jīng)濟、最有效。如果零件需要特定的工藝，則可能需要進行制造設計 (DFM)修訂，以優(yōu)化生產(chǎn)的成本效益。

交貨時間
最終產(chǎn)品的最后期限將有助于確定最佳制造方法，因為生產(chǎn)時間可能因流程而異。根據(jù)零件和機器的不同，一些 3D 打印機可以在幾個小時內生產(chǎn)出完整的、可行的零件。另一方面，雖然實際的注塑成型過程非常快——在許多情況下能夠實現(xiàn)不到一分鐘的循環(huán)時間——但模具的加工可能需要幾個月的時間才能完成，從而延長了生產(chǎn)計劃。

數(shù)量和成本

要記住的最后一個主要因素是所需的生產(chǎn)量。注塑成型系統(tǒng)需要高昂的前期成本，這往往使它們對于大批量運行來說是經(jīng)濟的，但對于手板制作來說成本效率低下。其他工藝（例如 CNC 加工）的初始成本較低，但根據(jù)所涉及的體力勞動量，每個零件的成本很容易增加。在產(chǎn)量和成本效益之間找到適當?shù)钠胶馐顷P鍵。

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